2、主回路端子說(shuō)明

三菱FR-D700變頻器的操作面板及使用

1、變頻器操作面板如下圖

2、操作面板各按鍵功能

3、操作面板單位表示及運(yùn)行狀態(tài)表示見(jiàn)下表

4、基本功能參數(shù)一覽表注意：只有當(dāng)Pr.160“擴(kuò)展功能顯示選擇”的設(shè)定值設(shè)定為“0”時(shí)，變頻器的擴(kuò)展功能參數(shù)才有效。

四、設(shè)置步驟五、多段速設(shè)置參數(shù)多段速輸出編碼表

一、調(diào)試前準(zhǔn)備
確認(rèn)電機(jī)與變頻器已正確連接，且電機(jī)處于空載狀態(tài) 。

二、 恢復(fù)出廠設(shè)置

三、設(shè)定電機(jī)參數(shù)

四、設(shè)定開(kāi)關(guān)量輸入信號(hào)參數(shù)

如果使用模擬量控制頻率需要設(shè)定模擬量相關(guān)參數(shù)

如果使用多段速功能需要設(shè)定多段速參數(shù)

下面是參數(shù)設(shè)置實(shí)例，僅供參考：

• DIP開(kāi)關(guān)為2 ? OFF=50HZ （一般為默認(rèn)，不用調(diào)
• P0010=1 ? ? ? 調(diào)試參數(shù)過(guò)濾器：快速調(diào)試
• P0003=1 ? ? ? 用戶訪問(wèn)級(jí)：標(biāo)準(zhǔn)級(jí)，可以訪問(wèn)最經(jīng)常使用的一些參數(shù)
• P0100=0 ? ? ? 使用地區(qū)：歐洲[kW]，缺省值50Hz
• P0304=380V ? ?電機(jī)額定電壓：
• P0305=28A ? ? 電機(jī)額定電流
• P0307=11KW ? 電機(jī)額定功率
• P0310=50Hz ? ?電機(jī)額定頻率
• P0311=726 ? ? ?電機(jī)額定速度
• P0700=1 ? ? ? ?選擇命令源：BOP（鍵盤(pán)）設(shè)置
• P1000=1 ? ? ? ?頻率設(shè)定的選擇：電動(dòng)電位計(jì)給定
• P3900=1 ? ? ? ?快速調(diào)試結(jié)束 ? ? ? 顯示BUSY

按面板上電機(jī)啟動(dòng)鍵起動(dòng)電機(jī)后停止再進(jìn)行其它的設(shè)置

• P0003=3 ? ? ? ?用戶訪問(wèn)等級(jí)：專家級(jí)（可以訪問(wèn)所有參數(shù)）
• P0700=2 ? ? ? ?選擇命令源：由端子排輸入
• P1000=2 ? ? ? ?頻率設(shè)定值的選擇：模擬量給定
• P0701=9 ? ? 5號(hào)端子 ? ? 數(shù)字輸入1的功能，故障確認(rèn)
• P0702=0 ? ? 6號(hào)端子 ? ? 數(shù)字輸入2的功能，禁止輸入
• P0703=1 ? ? 7號(hào)端子 ? ?數(shù)字輸入3的功能，ON/OFF1（接通正轉(zhuǎn)/停車(chē)命令1）
• P0704=2 ? ? 8號(hào)端子 ? ?數(shù)字輸入4的功能，ON reverse/OFF1（接通反轉(zhuǎn)/停車(chē)命令1）
• P0971=1 ? ? 從RAM到EEPROM的數(shù)據(jù)傳送
• BUSY ? ? ? 調(diào)試結(jié)束

從控制方式上看，有本地控制盤(pán)控制，控制盤(pán)控制就是在變頻器上直接用操作面板控制或者是PC工具軟件控制。控制盤(pán)控制是在控制面板上給定，在控制面板上啟動(dòng)/停止。PC工具是專用的一些軟件，通過(guò)傳輸電纜也可以控制變頻器。這些控制也叫作本地控制。

除了本地控制，還有外部控制。外部控制在變頻器之外，由外部發(fā)送控制邏輯控制變頻器。變頻器可以通過(guò)控制面板的本地/遠(yuǎn)程切換鍵切換本地控制和外部控制。

外部控制也包括很多種類(lèi)：

1.外部I/O端子控制，外部I/O端子控制包括模擬量輸入端子、數(shù)字量輸入端子、模擬量輸出端子、繼電器輸出端子等

2.現(xiàn)場(chǎng)總線適配器控制。現(xiàn)場(chǎng)總線適配器控制就是通過(guò)PIC或者是電腦，通過(guò)不同的通訊協(xié)議卡，連接成控制鏈路，具有接線簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

3.DDCS通訊模塊控制，DDCS控制也是通過(guò)電腦控制變頻器。

4.外部控制也可以通過(guò)控制面板完成對(duì)變頻器的控制

5.主從鏈路控制，主從控制就是一個(gè)主機(jī)，多個(gè)從機(jī)的控制。一般主機(jī)是轉(zhuǎn)速控制，從機(jī)可以是轉(zhuǎn)速控制，也可以是轉(zhuǎn)矩控制。一個(gè)主機(jī)最多可以帶10個(gè)從機(jī)。

參見(jiàn)下面示意圖：

從對(duì)電機(jī)的控制來(lái)看，有對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制、對(duì)電機(jī)的頻率控制以及對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩控制。

電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制，就是要保證在一定負(fù)載范圍內(nèi)，電機(jī)的轉(zhuǎn)速是恒定不變的。當(dāng)負(fù)載輕時(shí)，變頻器會(huì)減小輸出給電機(jī)的轉(zhuǎn)矩，當(dāng)負(fù)載重時(shí)，變頻器增加給電機(jī)的轉(zhuǎn)矩，來(lái)保證電機(jī)的速度不變。所以，變頻器速度控制就是轉(zhuǎn)矩變化，速度不變的控制。轉(zhuǎn)速控制可以在標(biāo)量模式下使用，也可以在DTC模式下使用。

電機(jī)的頻率控制，就是要保證在一定負(fù)載范圍內(nèi)，電機(jī)的頻率是恒定不變的。當(dāng)負(fù)載輕時(shí)，變頻器會(huì)減小輸出給電機(jī)的轉(zhuǎn)矩，當(dāng)負(fù)載重時(shí)，變頻器增加給電機(jī)的轉(zhuǎn)矩，來(lái)保證電機(jī)的頻率不變。所以，變頻器頻率控制就是轉(zhuǎn)矩變化，頻率不變的控制。這種控制只能在標(biāo)量模式下使用

電機(jī)的轉(zhuǎn)矩控制，轉(zhuǎn)矩控制是在一定負(fù)載范圍內(nèi)，電機(jī)的轉(zhuǎn)矩是恒定的，當(dāng)負(fù)載輕時(shí)，電機(jī)的轉(zhuǎn)速變快。當(dāng)負(fù)載重時(shí)，電機(jī)的轉(zhuǎn)速變慢。所以，電機(jī)轉(zhuǎn)矩控制就是轉(zhuǎn)矩不變，轉(zhuǎn)速變化的控制。轉(zhuǎn)矩控制只能在DTC模式下使用。

從ABB變頻器控制精度上看，變頻器控制分為開(kāi)環(huán)控制和閉環(huán)控制。開(kāi)環(huán)控制就是無(wú)外圍編碼器的控制。閉環(huán)控制是帶有外圍編碼器的控制。開(kāi)環(huán)控制與閉環(huán)控制主要區(qū)別是控制的精度，閉環(huán)控制要比開(kāi)環(huán)控制的精度高。對(duì)于一些控制精度高的場(chǎng)合，要加編碼器控制。

變頻器首先要設(shè)定一些基本參數(shù)，需要考慮的相關(guān)參數(shù)如下。

一、控制方式
即速度控制、轉(zhuǎn)距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，可能要根據(jù)控制精度進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)辨識(shí)。

二、最低運(yùn)行頻率
即電機(jī)運(yùn)行的最小轉(zhuǎn)速，電機(jī)在低轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí)，其散熱性能很差，電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行在低轉(zhuǎn)速下，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)燒毀。而且低速時(shí)，其電纜中的電流也會(huì)增大，也會(huì)導(dǎo)致電纜發(fā)熱。

三、最高運(yùn)行頻率
一般的變頻器最大頻率到60Hz，有的甚至到400Hz，高頻率將使電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，這對(duì)普通電機(jī)來(lái)說(shuō)，其軸承不能長(zhǎng)時(shí)間的超額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，電機(jī)的轉(zhuǎn)子是否能承受這樣的離心力。

四、載波頻率
載波頻率設(shè)置的越高控制越平滑，但其高次諧波產(chǎn)生的干擾也越大，這和電纜的長(zhǎng)度，電機(jī)發(fā)熱，電纜發(fā)熱變頻器發(fā)熱等因素密切相關(guān)。

五、電機(jī)參數(shù)
變頻器在參數(shù)中設(shè)定電機(jī)的功率、電流、電壓、轉(zhuǎn)速、最大頻率，這些參數(shù)可以從電機(jī)銘牌中直接得到。

六、跳頻
在某個(gè)頻率點(diǎn)上，有可能會(huì)發(fā)生共振現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，因此要設(shè)置此參數(shù)跳過(guò)共振頻率，防止故障。

變頻器兩臺(tái)或多臺(tái)同步控制參數(shù)設(shè)置方法：

第一步? ? ? 準(zhǔn)備變頻器兩臺(tái)、導(dǎo)線兩根、電源一個(gè)。

第二步 ? ??變頻器接線，將兩個(gè)變頻器分別定義為主機(jī)和從機(jī)，主機(jī)485A端口接入從機(jī)485A端口中，主機(jī)485B端口接入從機(jī)485B端口中。

如果有第三臺(tái)，可將第三臺(tái)的485A和485B一樣接入到主機(jī)的485A與485B端口中，如有更多以此類(lèi)推。

第三步? ? ??變頻器參數(shù)設(shè)置。主機(jī)參數(shù)只需要修改F05.00為6，為選擇自由協(xié)議通訊。F05.03改為0為主機(jī)地址。從機(jī)參數(shù)需要修改F01.00為04，為設(shè)置通訊給定；F01.15改為2為通訊啟停，F(xiàn)05.00改為06自由協(xié)議通訊，F(xiàn)05.03改為01從機(jī)地址。? ? ??

如果有第三臺(tái)從機(jī)，則參數(shù)與第二臺(tái)從機(jī)一樣，只是F05.03地址不能與第二臺(tái)一樣。

第四步? ? ??啟動(dòng)主機(jī)，隨意調(diào)節(jié)頻率，從機(jī)頻率將與主機(jī)一同變化。

? ?

一、啟動(dòng)參數(shù)設(shè)定：

在使用一臺(tái)新變頻器時(shí)，首先需要根據(jù)應(yīng)用要求和電機(jī)參數(shù)，對(duì)變頻器進(jìn)行初始參數(shù)設(shè)置，一般包括以下幾個(gè)內(nèi)容：

1、確認(rèn)電機(jī)參數(shù)：在變頻設(shè)備的99組參數(shù)中設(shè)定電機(jī)功率、電流、電壓、轉(zhuǎn)速、最高頻率等參數(shù)，可直接從電機(jī)銘牌中獲得；

圖一：電機(jī)銘牌

2、設(shè)定變頻器啟動(dòng)方式：一般在出廠時(shí)變頻設(shè)備默認(rèn)從面板啟動(dòng)，但也可以根據(jù)實(shí)際情況選擇外接端子、通信方式等多種方式啟動(dòng)，用戶可根據(jù)實(shí)際情況選擇；

3、給定頻率：變頻設(shè)備給定的頻率可以有3種方式，即面板給定、外部電壓或電流給定、通信方式給定。

圖二：西門(mén)子6SE70變頻器設(shè)定與命令源選擇

這三個(gè)參數(shù)設(shè)置正確后，變頻器基本可以正常工作，如要獲得較好的控制效果，還要結(jié)合應(yīng)用的情況進(jìn)行相關(guān)參數(shù)設(shè)置。

二、參數(shù)錯(cuò)誤的處理

出現(xiàn)參數(shù)設(shè)置類(lèi)故障后，一般設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行，此時(shí)如果有備份參數(shù)，可以將備份參數(shù)上傳至變頻器，或者將正確參數(shù)上載至面板，再?gòu)拿姘逑螺d到本地。

如果已經(jīng)無(wú)法獲得備份參數(shù)，可以將所有參數(shù)恢復(fù)到出廠值，然后按上述步驟重新設(shè)置。

1. 首先確定空開(kāi)閉合，接觸器得電；
2. 按LOC/REM使變頻器為本地控制模式
3. 按FAR進(jìn)入控制盤(pán)的參數(shù)設(shè)置模式
   1. 用雙箭頭鍵選到99參數(shù)組，然后用單箭頭鍵選擇04，ENTER進(jìn)入99.04 電機(jī)傳動(dòng)模式 (DTC)
   2. DTC 變頻器設(shè)定值為轉(zhuǎn)速???(多數(shù)情況下用這種模式)，SCALA 變頻器的設(shè)定值為頻率
   3. 選擇好模式后按ENTER確認(rèn) ??（取消按ACT返回）
4. 按ACT回到當(dāng)前狀態(tài)
5. 按REF，選擇上下調(diào)節(jié)鍵，輸入指定的參數(shù)后，按ENTER確認(rèn)
6. 按啟動(dòng)鍵，變頻器啟動(dòng)

至此，完成了一個(gè)變頻器簡(jiǎn)單的本地運(yùn)行過(guò)程.

如果需要將已顯示的實(shí)際信號(hào)替換顯示成其他的實(shí)際信號(hào)，可以按以下步驟進(jìn)行操作：

1. 按ACT進(jìn)入實(shí)際信號(hào)顯示模式；
2. 選擇需要改變的參數(shù)行，按ENTER進(jìn)入；
3. 按單雙箭頭鍵，選擇要顯示的參數(shù)或改變參數(shù)組常用的幾個(gè)顯示信號(hào)：
   1. 01.02 電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速 ??????????SPEED
   2. 01.03 傳動(dòng)輸出頻率的實(shí)際值 ????FREQ
   3. 03.20 變頻器最后一次故障的代碼 LAST FLT）
4. 按ENTER確認(rèn)并返回實(shí)際信號(hào)顯示模式；（取消直接按ACT）

二、上傳和下載

?如何將已經(jīng)設(shè)置好電機(jī)需要上傳到CDP-312操作面板上:

1. 激活可選設(shè)備的通訊
   • 98.02 COMM.MODULE LINK 設(shè)定為 FIELDBUS
   • ??98.07 COMM PROFILE 設(shè)定為 ABB DRIVES
2. 按LOC/REM切換到L本地控制狀態(tài)；
3. 按FUNC進(jìn)入功能模式；
4. 按單雙箭頭鍵進(jìn)入U(xiǎn)PLOAD功能,按ENTER執(zhí)行上傳，完成后自動(dòng)切換到當(dāng)前信號(hào)顯示模式；
5. 如果要將控制盤(pán)從一個(gè)傳動(dòng)單元移開(kāi)前，確認(rèn)控制盤(pán)處于遠(yuǎn)程控制模式狀態(tài)（可以按LOC/REM進(jìn)行改變）

如何將數(shù)據(jù)從控制盤(pán)下載到傳動(dòng)單元：

1. 將存有上傳數(shù)據(jù)的控制盤(pán)連接到傳動(dòng)設(shè)備；
2. 確認(rèn)處于本地控制模式（可以按LOC/REM選擇）；
3. 按FUNC 進(jìn)入功能模式；
4. 進(jìn)入DOWNLOAD 下載功能，按ENTER執(zhí)行下載。

三、PLC與變頻器PROFIBUS-DP通訊

為了實(shí)現(xiàn)變頻器與PLC之間的通訊，首先確定通訊模板已安上，然后把DP網(wǎng)線安裝好。此時(shí)需要在本地模式下（按LOC/REM選擇）設(shè)定和確認(rèn)以下參數(shù)：（按FAR進(jìn)入?yún)?shù)選擇模式，用單雙箭頭選擇，ENTER鍵進(jìn)入?yún)?shù)或參數(shù)組的設(shè)定）

1. 98.02 COMM.MODULE LINK 選擇FIELDBUS這一個(gè)值，表示RPBA-01通訊摸板被激活；
2. 98.07 COMM PROFILE 選擇值為ABB DRIVES，作用是選擇傳動(dòng)單元的通訊協(xié)議；
3. 10.01 EXT1 STRT/STP/DIR選擇值為 COMM.CW 定義外部控制地，用于啟動(dòng)、停機(jī)、轉(zhuǎn)向的命令的連接和信號(hào)源;
4. 10.02 同10.01;
5. 10.03 REF DIRECTION 定義電機(jī)的轉(zhuǎn)向，F(xiàn)ORWARD 正向， REVERSE 反向，REQUEST 允許用戶定義轉(zhuǎn)向（選定此項(xiàng)）；
6. 16.01 Run Enable 運(yùn)行使能 ?設(shè)為 YES；
7. 16.04 FAULT RESET SEL 選擇故障復(fù)位的信號(hào)源，
8. 選值為COMM.CW（現(xiàn)場(chǎng)總線控制）。如果10.01 和 10.01已經(jīng)設(shè)定為COMM.CW則此參數(shù)自動(dòng)激活；
9. 11.02 EXT1/EXT2/ SELECT選擇控制字的控制源 ??值為COMM.CW；
10. 11.03 EXT REF1 SELECT ?選擇給定值源 ?值為COMM.REF；
11. 11.04 EXT REF1 MINIMUM 設(shè)定電機(jī)的最小轉(zhuǎn)速 值為0rpm;
12. 11.05 EXT REF1 MAXIMUM設(shè)定電機(jī)的最大轉(zhuǎn)速 ?值為1400rpm；
13. 22.01 ACC/DEC SEL選擇當(dāng)前的加減速時(shí)間 ??值為ACC/DEC 1；
14. 22.02 ACCEL TIME1 ?定義加速時(shí)間 ??值為1.50s；
15. 22.03 STOP FUCTION 定義減速時(shí)間 ??值為0.50s；
16. 51這組參數(shù)只有安裝了現(xiàn)場(chǎng)總線適配器模塊并且該模塊被參數(shù)98.02激活后才是可見(jiàn)的。
17. 51.01 通訊協(xié)議值為PROFIBUS-DP；
18. 51.02 值為變頻器地址；
19. 51.03 通訊速率 值為1500（1.5mbpS）；
20. 51.04 ?DP通訊協(xié)議值為PPO4；
21. 51.05 ?(PZD3 OUT) ??改為3 ；
22. 51.06 ?(PZD3 IN) ????改為6 ；
23. 51.07 PZD4 OUT） 改為7 ；
24. 51.08 ?(PZD4 IN) ????改為10 ；
25. 51.09 ?(PZD5 OUT) ??改為8 ；
26. 51.10 ?(PZD5 IN) ????改為11 ；
27. 51.11 ?(PZD6 OUT) ??改為9 ；
28. 51.12 ?(PZD6 IN) ????改為12 ；
29. 92.01 ?302（固定）；
30. 92.02 ?102 變頻器實(shí)際轉(zhuǎn)速值作為主實(shí)際信號(hào)的第二個(gè)字（ACT1）發(fā)送
31. 92.03 ?104 變頻器實(shí)際電流值作為主實(shí)際信號(hào)的第三個(gè)字（ACT2）發(fā)送
32. 92.04 ?110 ?IGBT溫度值作為輔助實(shí)際信號(hào)的第一個(gè)字（ACT3）發(fā)送 ?
33. 92.05 ?320 ?以最后一次故障代碼作為輔助實(shí)際信號(hào)的第二個(gè)字（ACT4）發(fā)送
34. 設(shè)定完畢后觀察通訊模板狀態(tài)燈狀態(tài)，此時(shí)如果兩個(gè)亮兩個(gè)綠燈，說(shuō)明通訊成功；有紅燈亮，說(shuō)明通訊失敗。

五、PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)控制器（PLC）的設(shè)置

1. 安裝ABB變頻器GSD文件 ABB_0812.GSD；
2. 在系統(tǒng)PROFIBUS-DP硬件配置中添加從站ABB Drives RPBA-01，站號(hào)為2（或其它站號(hào)）,插入PPO Type Module為4；
3. 在2號(hào)（或其他）從站的參數(shù)設(shè)置中，將Operation Mode改為Vendor Specific（即ABB傳動(dòng)協(xié)議）；
4. 其它為默認(rèn)配置；
5. 將配置下載到主站中。
6. 這樣主站對(duì)從站2的輸出區(qū)（OUTPUT）的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)為：

7．主站對(duì)從站2的輸入?yún)^(qū)（INPUT）的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)為：

調(diào)用DSFC14（DP讀）6狀態(tài)字，SFC15（DP寫(xiě)）6控制字 需要電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)只需將控制字2的單位改為負(fù)即可。

    在控制電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)時(shí)要給變頻器設(shè)置一些基本參數(shù)，具體如下表：

1.開(kāi)關(guān)控制正、反轉(zhuǎn)控制電路

采用了一個(gè)三位開(kāi)關(guān)SA，SA有“正轉(zhuǎn)”、“停止”和“反轉(zhuǎn)”3個(gè)位置。

該電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是在變頻器正常工作時(shí)操作SB1可切斷輸入主電源，這樣易損壞變頻器。

2.繼電器控制正、反轉(zhuǎn)控制電路

采用了KA1、KA2繼電器分別進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)控制。

KA1或KA2常開(kāi)觸點(diǎn)閉合將SB1短接，斷開(kāi)SB1無(wú)效，這樣做可以避免在變頻器工作時(shí)切斷主電源。

二、變頻器工頻與變頻切換電路及參數(shù)設(shè)置

在變頻調(diào)速系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，如果變頻器突然出現(xiàn)故障，這時(shí)若讓負(fù)載停止工作可能會(huì)造成很大損失。為了解決這個(gè)問(wèn)題，可給變頻調(diào)速系統(tǒng)增設(shè)工頻與變頻切換功能，在變頻器出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)將工頻電源切換給電動(dòng)機(jī)，以讓系統(tǒng)繼續(xù)工作。

1.變頻器跳閘保護(hù)電路

變頻器A、B、C端子為異常輸出端，A、C之間相當(dāng)于一個(gè)常開(kāi)開(kāi)關(guān)，B、C之間相當(dāng)一個(gè)常閉開(kāi)關(guān)，在變頻器工作出現(xiàn)異常時(shí)，A、C接通，B、C斷開(kāi)。

2.工頻與變頻的切換電路

在工作前需要先對(duì)一些參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。

1)工頻與變頻切換功能設(shè)置

2)部分輸入/輸出端子的功能設(shè)置

三、變頻器多檔速控制電路及參數(shù)設(shè)置

1.多檔轉(zhuǎn)速控制說(shuō)明

變頻器的RH、RM、RL為多檔轉(zhuǎn)速控制端，RH為高速擋，RM為中速擋，RL為低速擋。RH、RM、RL 3個(gè)端子組合可以進(jìn)行7檔轉(zhuǎn)速控制。

2.參數(shù)設(shè)置

1)多檔轉(zhuǎn)速端子選擇參數(shù)

Pr.180=0，RL端子控制有效；

Pr.181=1，RM端子控制有效；

Pr.182=2，RH端子控制有效。

以上某參數(shù)若設(shè)為9999，則將該端設(shè)為控制無(wú)效。

2)多檔運(yùn)行頻率參數(shù)

3.控制電路

采用了KA0～KA3 4個(gè)中間繼電器，常開(kāi)觸點(diǎn)接在變頻器的多檔轉(zhuǎn)速控制輸入端，還用了SQ1～SQ3 3個(gè)行程開(kāi)關(guān)來(lái)檢測(cè)運(yùn)動(dòng)部件的位置并進(jìn)行轉(zhuǎn)速切換控制。

• 起動(dòng)并高速運(yùn)轉(zhuǎn)
• 高速轉(zhuǎn)中速運(yùn)轉(zhuǎn)
• 中速轉(zhuǎn)低速運(yùn)轉(zhuǎn)
• 低速轉(zhuǎn)為停轉(zhuǎn)

四、變頻器程序控制電路及參數(shù)設(shè)置

程序控制又稱簡(jiǎn)易PLC控制，它是通過(guò)設(shè)置參數(shù)的方式給變頻器編制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向、運(yùn)行頻率和時(shí)間的程序段，然后用相應(yīng)輸入端子控制某程序段的運(yùn)行，讓變頻器按程序輸出相應(yīng)頻率的電源，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)按設(shè)置方式運(yùn)行。三菱FR-A500系列變頻器具有程序控制功能，而三菱FR-A700系列變頻器刪除了該功能。

1.程序參數(shù)設(shè)置

• 設(shè)置Pr.79=5，讓變頻器工作在程序控制模式；
• 設(shè)置Pr.200=1，將程序運(yùn)行時(shí)間單位設(shè)為時(shí)/分；
• 設(shè)置Pr.201～Pr.206，具體設(shè)定值及功能見(jiàn)下表。

2.程序運(yùn)行控制

• 將RH端子外接開(kāi)關(guān)閉合，選擇運(yùn)行第1程序組（Pr.201～Pr.210設(shè)定的參數(shù)），再將STF端子外接開(kāi)關(guān)閉合，變頻器內(nèi)部定時(shí)器開(kāi)始從0計(jì)時(shí)，開(kāi)始程序運(yùn)行參數(shù)曲線工作。當(dāng)計(jì)時(shí)到1:00時(shí)，變頻器執(zhí)行Pr.201參數(shù)值，輸出正轉(zhuǎn)、20Hz的電源驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣運(yùn)轉(zhuǎn)到3:00時(shí)（連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h），變頻器執(zhí)行Pr.202參數(shù)值，停止輸出電源，當(dāng)?shù)竭_(dá)4:00時(shí)，變頻器執(zhí)行Pr.203參數(shù)值，輸出反轉(zhuǎn)、30Hz電源驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
• 當(dāng)變頻器執(zhí)行完一個(gè)程序組后會(huì)從SU端輸出一個(gè)信號(hào)，該信號(hào)送入STR端，對(duì)變頻器的定時(shí)器進(jìn)行復(fù)位，然后變頻器又重新開(kāi)始執(zhí)行程序組，按程序運(yùn)行參數(shù)曲線工作。若要停止程序運(yùn)行，可斷開(kāi)STF端子外接開(kāi)關(guān)。變頻器在執(zhí)行程序過(guò)程中，如果瞬間斷電又恢復(fù)，定時(shí)器會(huì)自動(dòng)復(fù)位，但不會(huì)自動(dòng)執(zhí)行程序，需要重新斷開(kāi)又閉合STF端子外接開(kāi)關(guān)。

五、變頻器PID控制電路及參數(shù)設(shè)置

    PID控制又稱比例微積分控制，是一種閉環(huán)控制。

一種典型的PID控制應(yīng)用電路

1.PID控制參數(shù)設(shè)置

2.端子功能參數(shù)設(shè)置

3.操作運(yùn)行

• 設(shè)置外部操作模式。設(shè)定Pr.79=2，面板“EXT”指示燈亮，指示當(dāng)前為外部操作模式。
• 啟動(dòng)PID控制。將AU端子外接開(kāi)關(guān)閉合，選擇端子4電流輸入有效；將RT端子外接開(kāi)關(guān)閉合，啟動(dòng)PID控制；將STF端子外接開(kāi)關(guān)閉合，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)。
• 改變給定值。調(diào)節(jié)設(shè)定電位器，2-5端子間的電壓變化，PID控制的給定值隨之變化，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速會(huì)發(fā)生變化，例如給定值大，正向偏差（ΔX>0）增大，相當(dāng)于反饋值減小，PID控制使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速變快，水壓增大，端子4的反饋值增大，偏差慢慢減小，當(dāng)偏差接近0時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持穩(wěn)定。
• 改變反饋值。調(diào)節(jié)閥門(mén)，改變水壓大小來(lái)調(diào)節(jié)端子4輸入的電流（反饋值），PID控制的反饋值變化，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速就會(huì)發(fā)生變化。例如閥門(mén)調(diào)大，水壓增大，反饋值大，負(fù)向偏差（ΔX<0）增大，相當(dāng)于給定值減小，PID控制使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速變慢，水壓減小，端子4的反饋值減小，偏差慢慢減小，當(dāng)偏差接近0時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持穩(wěn)定。
• PU操作模式下的PID控制。設(shè)定Pr.79=1，面板“PU”指示燈亮，指示當(dāng)前為PU操作模式。按“FWD”或“REV”鍵，啟動(dòng)PID控制，運(yùn)行在Pr.133設(shè)定值上，按“STOP”鍵停止PID運(yùn)行。

在排查過(guò)程中，結(jié)合實(shí)際數(shù)據(jù)和電路的控制邏輯，分析變頻器的狀態(tài)，是解決問(wèn)題的正確思路。

在變頻器中，有一組參數(shù)：實(shí)際數(shù)據(jù)參數(shù)，他們包含了很多種實(shí)際信號(hào)，包括所有數(shù)字量、模擬量、編碼器、電機(jī)、通訊卡、控制字、狀態(tài)字、實(shí)際給定值、實(shí)際值等實(shí)際數(shù)據(jù)，我們可以通過(guò)這些數(shù)據(jù)信號(hào)監(jiān)測(cè)變頻器的實(shí)際狀態(tài)，為順利解決問(wèn)題提供了數(shù)據(jù)支持。

下面舉例說(shuō)明這些數(shù)據(jù)的實(shí)際應(yīng)用：

舉例1：ACS510變頻器報(bào)直流母線過(guò)電壓故障

直流母線過(guò)電壓故障，由下述幾個(gè)方面引起：

1.當(dāng)電源電壓升高，會(huì)使直流母線電壓升高

2.當(dāng)電機(jī)有回饋時(shí)候，回饋能量也會(huì)引起直流母線電壓升高

3.當(dāng)變頻器檢測(cè)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)候，仍然會(huì)使直流母線電壓升高出現(xiàn)這種故障時(shí)，三個(gè)方面都值得懷疑，到底是哪方面引起的問(wèn)題，

在實(shí)際數(shù)據(jù)參數(shù)中找到直流母線電壓數(shù)據(jù)（參數(shù)0107），即數(shù)據(jù)協(xié)助分析故障。

在帶電機(jī)負(fù)載和不帶電機(jī)負(fù)載兩種情況下分別監(jiān)測(cè)直流母線電壓實(shí)際數(shù)據(jù)值：

如果不帶電機(jī)負(fù)載，母線電壓實(shí)際值超過(guò)過(guò)壓檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，問(wèn)題就在變頻器檢測(cè)電路或變頻器電源電壓，再通過(guò)檢測(cè)電源電壓是否正常，可以輕松區(qū)分問(wèn)題是來(lái)自檢測(cè)電路還是電源電壓。

如果是不帶電機(jī)負(fù)載沒(méi)有直流過(guò)電壓故障發(fā)生，帶上電機(jī)負(fù)載出現(xiàn)該故障，原因是電機(jī)回饋能量引起的。

這樣就有條理的找到了問(wèn)題的癥結(jié)。

舉例2：調(diào)試變頻器不運(yùn)行

變頻器不運(yùn)行是一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題，是由很多的原因引起。這些原因不一定代表變頻器本身是有故障的。所以我們無(wú)法通過(guò)“故障列表”檢查對(duì)應(yīng)的項(xiàng)進(jìn)行判定。

控制地參數(shù)設(shè)置、給定值參數(shù)設(shè)置、啟動(dòng)信號(hào)參數(shù)設(shè)置以及相應(yīng)的接口控制接線，還有總線控制的參數(shù)設(shè)置以及總線控制的通訊連接等等，這些都需要逐一檢查。所以，要想找到這個(gè)問(wèn)題，就要預(yù)先把引起這個(gè)問(wèn)題的可能性都有個(gè)基本了解。

我們只舉一個(gè)通過(guò)I/O控制的例子：（ACS510）

可以預(yù)設(shè)問(wèn)題來(lái)自于啟動(dòng)信號(hào)引起的，首先確認(rèn)啟動(dòng)信號(hào)的參數(shù)設(shè)置：

比如：控制地參數(shù)選擇：控制地1    啟動(dòng)參數(shù)1001=DI1（DI1置1有效）

找到DI狀態(tài)參數(shù)（0118）=DI1—DI3狀態(tài)：參見(jiàn)下面截圖，DI1的狀態(tài)一目了然 

再比如：我們懷疑是沒(méi)有模擬量給定引起的問(wèn)題，也可以利用實(shí)際數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)給定，找到模擬量給定實(shí)際數(shù)據(jù)參數(shù)（0120）=AI1或（0121）=AI2，參見(jiàn)下面截圖  

以上這些實(shí)際數(shù)據(jù)真實(shí)可用、方便快捷、有理有據(jù)、事半功倍！

ACS530沒(méi)有速度給定，只有頻率給定（28組參數(shù)）

檢查要點(diǎn)：

1. 查啟動(dòng)信號(hào)（DI1）接線，啟動(dòng)信號(hào)參數(shù)設(shè)置? （2001/2002/2003? ?2006/2007/2008）
2. 檢查模擬量輸入 AI1/AI2接線及模擬輸入信號(hào)的數(shù)值，頻率給定/速度給定參數(shù)設(shè)置
   • 28組（頻率給定）? 22組（速度給定）
3. 檢查外部控制地參數(shù)設(shè)置? ?參數(shù)19.11
4. 檢查控制地參數(shù)和頻率給定參數(shù)以及啟動(dòng)信號(hào)的參數(shù)對(duì)應(yīng)：
   • 20組（啟動(dòng)/停止控制）? 22組/28組（給定選擇） 19.11（控制地選擇)
   • 選擇外部控制地1，不能設(shè)置外部控制2的啟動(dòng)命令以及給定
   • 選擇外部控制地2，不能設(shè)置外部控制1的啟動(dòng)命令以及給定
5. 檢查恒速控制接線，恒速參數(shù)設(shè)置? ? ? 22組（恒速設(shè)置）? 28組（恒頻設(shè)置）
6. 檢查PID控制的給定值以及PID傳感器控制接線? ?40組參數(shù)

ACS800控制接線如下：

檢查要點(diǎn)：

1. 檢查啟動(dòng)信號(hào)（DI1）接線，啟動(dòng)信號(hào)參數(shù)設(shè)置（1001/1002）
2. 檢查模擬量輸入 AI1/AI2接線及模擬輸入信號(hào)的數(shù)值，頻率給定/速度給定參數(shù)設(shè)（1103/1106）
3. 檢查外部控制地參數(shù)設(shè)置（1102）
4. 檢查控制地參數(shù)和頻率給定參數(shù)以及啟動(dòng)信號(hào)的參數(shù)對(duì)應(yīng)：
   • 控制地（1102） 頻率給定（1103/1106)   啟動(dòng)/停止（1001/1002) 
   • 選擇外部控制地1，不能設(shè)置外部控制2的啟動(dòng)命令以及給定
   • 選擇外部控制地2，不能設(shè)置外部控制1的啟動(dòng)命令以及給定
5. 檢查按鈕給定（增加/減少）接線以及對(duì)應(yīng)參數(shù)。（1103/1106）
6. 檢查恒速控制接線，恒速參數(shù)設(shè)置   12組參數(shù)
7. 檢查PID控制的給定值以及PID傳感器控制接線  PID控制參數(shù)設(shè)置（包括PID給定參數(shù)設(shè)置和反饋參數(shù)設(shè)置）  40組參數(shù)